钢包整体浇筑设备组成及技术说明
钢包整体浇注设备主要由钢包芯模、强制型搅拌机、芯模专用吊具、芯模整备台、旋转布料器、搅拌平台台车技电器控制系统等部件组成。
1.1、永久层芯模
1.1.1、组成
芯模主要由壳体、主轴主件、主架、液压系统、调中装置、升降装置、振动电机、伸缩门、限位装置、电动缸及橡胶垫等组成。
1.1.2、工作原理
浇注时先将芯模吊入钢包中，升降装置将芯模顶起，对中装置对芯模在横纵方向进行调整，使芯模处于钢包中间位置，保证浇注壁厚均匀。芯模壳体内装有振动电机，浇注时根据需要可同时启动全部或部分振动电机，以确保浇注料振实、排气。钢包整体浇注芯模是由调中装置与主架通过滑道连接成一体固定在大垫板上，一端通过主轴组件将壳体与主架连为一体；另一端通过电动缸将伸缩门连接为一体与壳体形成一个椭圆锥体。
1.1.3、功能
1.1.3.1、芯模壳体的扩缩功能；当钢包浇注完成后启动电动缸，以芯模组件为定轴，当上下电动缸杠杆同步收缩时，伸缩门沿着八字斜面缩回，伸缩拉杆也随着；拉动芯模两壳体收缩，这时锥体变小与浇注层脱开实现自动脱模。反之当上下电动缸杠杆同步延伸时，电动缸推动伸缩门沿着八字斜面滑动将两壳推开，这时芯模恢复原锥体，依次往复实现芯模壳体的扩缩。
1.1.3.2、芯模对中；钢包进行整体浇注时，钢包放在钢包浇注台上放入芯模进行对中，钢包和浇注芯模不同心，浇注后注壁薄厚不均。故需将钢包和浇注芯模中心通过液压系统调中。启动液压系统运行正常后，先将四个顶升油钢同步升起这时芯模被顶起，将芯模调成水平锁住，由操作者横移油钢推动滑道按要求移动芯模调整至合适位置。
1.1.3.3、芯模的振动；浇注芯模内分上中下根据钢包大小均布三层振动电机，在浇注下层时每浇注一次后振动电机振动2分钟，浇注中间层时每浇注一层振动电机振动2分钟，浇注上层时每浇注一层振动电机振动2分钟；全部浇注完成后上中下三层同时振动电机振动2分钟。目的将浇注料捣实排除浇注料内残存气体保证浇注质量。
1.1.3.4、芯模隔振；振动电机产生的振动波通过浇注芯模外壳传到浇注层 ，使浇注料料产生振动波近而实现捣实排气。为防止振动被芯模底部传入其它媒体影响浇注料捣实排气，故在芯模与其它接触部分装有橡胶隔振垫有效的解决了振动波的传出。
1.2、强制型搅拌机
1.2.1、组成
强制型搅拌机由搅拌机构、行走机构、卸料机构、润滑机构、机架、电气系统、电动缸等部份组成。
1.2.1.1、搅拌机构
搅拌机构包括筒体、电机、减速机、搅拌涡桨、润滑装置等组成。设备给电后，首先启动减速机润滑油泵对减速机供油润滑后，搅拌电机启动，搅拌电机驱动摆线针轮减速机使其带动搅拌涡桨以顺时针转动。搅拌涡桨上装有六组搅拌铲片，位置、角度各不相同，搅拌铲片在旋转过程中，快速将物料搅拌均匀。
设备进入正常运转状态后，装入需搅拌的物料，同时按工艺要求向搅拌机中加入适量的水，经一段时间物料搅拌均匀后，由电热推杆打开排料闸门，物料在运转铲片的作用下，经排料口排出。在搅拌机中的物料全部排净后，关闭排料闸门，即完成一次搅拌，在不停机的情况下，料斗装料 上升给料、搅拌、排料，这样循环连续工作，直至所应搅拌的物料全部搅拌完为止，搅拌机才停止工作。
1.2.1.2、行走机构
行走机构由行走电机、减速机、联轴器、行走轮、轴、轴承座等组成。
行走电机通过减速器带动轴转动，轴与行走轮平键联接，轴转动即可带动行走轮在首先架好的轨道上自由行走。
1.2.1.3、卸料机构
本机卸料机构由电动缸式推杆及固定在筒体上的卸料门轴等部件组成，卸料门轴由轴承套固定在筒体上并与卸料口托板连接。液压系统在电控箱上配有相关按键以实现下料口的开启和关闭。本机射可设有双向卸料闸门，实现双向同时卸料。
1.2.1.4、电气系统
电气控制线路设有自动开关、交流接触器，具有短路保护、过载保护、断相保护的功能。控制按钮布置在电控箱上并各有对应功能说明，电控箱设有门锁。
1.3旋转布料器
1.3.1、组成
旋转布料器由布料溜槽、立柱、底座、减速电机、中间架、操作平台、振动电机组成。底座是固定不动的，布料溜槽连接在中间架上由减速电机主轴带动进行旋转布料。
1.3.2、工作原理
旋转布料器固定在芯模中间主架上，工作时料斗处于搅拌机排料口下方，将搅拌好的浇注料排放到布料器的料斗中，经溜槽排放到钢包与芯模中间的形腔中，达到均匀布料的目的。布料器旋转速度及方向可按浇注时要求随时改变。启动装在排料溜槽底部的振动电机，可确保浇注料顺利排出，操作人员可站在观察平台上，随时观察料斗内浇注排放情况。
1.4、搅拌平台台车
搅拌平台台车由搅拌台车车架、车轮组、框架、传动装置（减速电机）、及电缆卷筒等装置组成。台车行走速度可由变频器进行调解，由操作者根据钢包浇注位置作调整。
1.5、电器系统及其它辅助设备
1.5.1、组成
电器系统由钢包浇注系统控制柜、搅拌机操作箱、作业台车控制柜、芯模调整控制箱、端子接线箱等电器设备组成。
1.5.2、主体功用
钢包浇注系统控制柜：置于搅拌台车上，主要功能是控制台车行走、等,搅拌机操作箱：置于搅拌台车投料平台上，主要功能是控制搅拌机的运行和润滑,作业台车控制柜：置于作业台车上，主要功能是控制台车行走\振动等;芯模整备控制柜：置于芯模整备台上，主要功能是控制芯模浇注前、后的调整和维护的基本动作; 芯模操作箱：置于搅拌台车左下横梁上，主要用于控制浇注作业时芯模振动电机和旋转布料器的运行。
1.6.3、其它辅助设备
钢包整体浇注设备作为一套成熟的整体设备，可根据用户实际使用情况配置如芯模专用吊具、芯模整备台、钢包限位座及布料器放置座等辅助设备，对安全生产、环保节能及生产现场定置化管理均能达到良好的效果。
