耐火砖的使用温度是低于耐火度的,耐火制品都有一个上限使用温度,超过这个温度会让砖变软甚至融化,没有强度、耐压和抗折等性能,选择耐火材料一定要结合窑炉实际情况来选择合适的产品,不要只贪图价格便宜,很可能会造成更大的经济损失。
隔热耐火砖的使用温度
轻质保温砖是一种保温材料,可以降低窑体的热量、能耗、质量和综合成本。轻质隔热耐火材料的主要性能包括体积密度、孔隙率、导热率、使用温度和机械强度。没有多少保温材料能满足各种性能要求。
耐火砖的耐磨性与温度有关
耐火砖的耐磨性与温度有关。一些材料,例如硅铝耐火砖,一般认为在一定的温度范围内(例如,700~900℃以下)。温度越高,耐磨性越低。可以认为,当温度升高时,随着弹性模量的增加,耐火砖在1200~1350℃时,耐磨性甚至优于常温。在1400℃以上,温度进一步升高后,耐火砖内的液相粘度急剧下降。一些耐火砖,如铬制品,随着温度的升高,耐磨性降低。随着弹性模量的增加,当温度增加到一定程度后,随着弹性模量的减小,磨损性能增加。比如硅酸铝度增加,耐磨性增加。
轻质隔热耐火砖种类繁多,可按不同方法分类
(1)按使用温度分为低温型小于900℃),如硅藻土砖、珍珠岩砖;中温型(1000~1200℃),如蛭石、硅酸钙、轻粘土砖、硅酸铝纤维;高温型(>1200℃以上),如轻质高铝砖、氧化铝空心球等。
②按体积密度分为次轻质(1.00~1.39/cm3)、轻质(0.4.~1.og/cm3)和超轻质(0.49/cm3以下)。
③根据生产方法,可分为加入可燃物质法、泡沫法和化学法。
④按形状分为纤维状、多孔状和颗粒状。
⑤根据质地分为天然和人造。
隔热耐火砖的温度范围和主要特点如下。
硅藻土砖由900天然多孔原料制成,导热性低,隔热性能好。
900~1100多种轻质粘土砖采用可燃材料制成。
应用介绍
轻质高铝砖1100~1250可直接接触火焰,应用广泛。
堇青石砖1300热膨胀小,耐剥落性好。
轻质刚玉砖≥1600氧化铝含量高,主要成分为A-Al2O3,可用于还原气氛。
轻质硅砖1220~1550荷载软化点高,热稳定性好。
钙长石砖1200~1300的主要成分是CaOAl2O3.2SiO2,体积密度小,抗裂性好。
窑炉高温隔热采用泡沫氧化铝砖1350~i500泡沫法。
耐火砖的使用温度是多少?
耐火砖的使用温度是采购中必须考虑的问题之一。耐火砖的使用温度与工程质量有关,但耐火砖的使用温度因类型而异。一般而言,镁砖的使用温度上限在1500~1800摄氏度之间。
耐火砖分为粘土砖、高铝砖、刚玉砖、硅砖、镁砖、轻质粘土砖和轻质高铝砖。粘土砖上限温度为1300~1400℃,高铝砖上限温度为1500~1800℃,硅砖上限温度为1600℃,镁砖耐火温度为2000℃。
不同耐火砖的使用温度因产品等级而略有差异。例如,铝含量为56%的高铝砖的使用温度为1500~1600℃,铝含量在90%以上的高铝砖的上限为1700~1800℃。
耐火砖使用温度可以超过耐火温度吗?
耐火砖的使用温度是低于耐火度的,耐火制品都有一个上限使用温度,超过这个温度会让砖变软甚至融化,没有强度、耐压和抗折等性能,选择耐火材料一定要结合窑炉实际情况来选择合适的产品,不要只贪图价格便宜,很可能会造成更大的经济损失。
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